產(chǎn)品概述:
2X旋片式機(jī)械真空泵為雙級(jí)結(jié)構(gòu),該真空泵的極限壓力6×10-2pa。根據(jù)用戶使用情況,可配備真空增壓泵,2X旋片式真空泵做為前級(jí)泵,由于增壓泵的抽氣力加強(qiáng),前級(jí)泵連續(xù)抽除,能使你的設(shè)備獲得更高的真空。2X真空泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、醫(yī)藥、吸塑、電子、干燥等領(lǐng)域使用,以及膠水脫氣泡、樹(shù)脂脫氣泡用。
2X型旋片式真空泵由泵體、高轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)子、前端板、后端板、高轉(zhuǎn)片、低轉(zhuǎn)片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。在2X型旋片式真空泵泵體內(nèi)壓入一個(gè)中隔板、將泵殼分成高低真空室,各室都有排氣門,高真空室排氣與低真空室進(jìn)氣相通。高轉(zhuǎn)子前端伸出前軸;后端伸出后軸。前軸通過(guò)前端板的軸承支持、經(jīng)過(guò)油密封室而伸出前端板外:后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nèi),低真空室轉(zhuǎn)子則裝在后軸上、故高低轉(zhuǎn)子均由前軸帶動(dòng)。高低轉(zhuǎn)子都有對(duì)開(kāi)的槽子,呈“T”形的旋片由彈簧開(kāi)而裝于槽內(nèi)。2X型旋片式真空泵的進(jìn)氣口處有過(guò)濾網(wǎng),而排氣口處有擋油網(wǎng),視鏡左邊有摻氣閥,下邊有放油塞。
工作條件:
l、2X型真空泵它可單獨(dú)使用,也可與增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為前級(jí)泵使用,廣泛用于電子器件制造、真空干燥、過(guò)濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實(shí)驗(yàn)室裝備等。
2、在環(huán)境溫度5℃~40℃范圍內(nèi),進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于10托的條件下,允許長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),被抽氣體相對(duì)溫度大于90%時(shí),應(yīng)開(kāi)氣鎮(zhèn)閥。
3、進(jìn)氣口連續(xù)敝通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)3分鐘.
4、不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過(guò)高的、爆炸性的、有毒的氣體。
性能參數(shù):
型 號(hào) |
2X-4A |
2X-8A |
2X-8 |
2X-15A |
2X-15 |
2X-30 |
2X-70 |
|
抽氣速率(L/S) |
4 |
8 |
15 |
30 |
70 |
|||
極限壓力 |
分壓力Pa(Torr) |
6×10-2(≤5×10-4)110 |
||||||
分壓力Pa(Torr) |
1.3(1×10-2) |
|||||||
電動(dòng)機(jī)功率(KW) |
0.55 |
1.1 |
1.5 |
3 |
5.5 |
|||
溫升(℃) |
≤40 |
|||||||
進(jìn)氣口徑(mm) |
32 |
32 |
40 |
65 |
80 |
|||
轉(zhuǎn)速(r/min) |
450 |
590 |
450 |
|||||
用油量(L) |
1.1 |
1.5 |
1.3 |
3 |
2.5 |
4.5 |
8 |
|
噪聲dB(A) |
72 |
75 |
80 |
82 |
86 |
|||
外形尺寸(cm) |
53×32×33 |
58×34×38 |
63×37×53 |
80×49×60 |
90×66×70 |
|||
重量(kg) |
65 |
80 |
130 |
270 |
440 |
|||
冷卻方式 |
自然冷卻 |
水冷 |
自然冷 |
水冷 |
||||
冷卻水量(L/h) |
- |
480 |
- |
480 |
注意:
(1)真空度是指被抽容器內(nèi)剩余氣體壓強(qiáng),以分壓強(qiáng)為我廠出廠標(biāo)準(zhǔn),總壓強(qiáng)為輔助標(biāo)準(zhǔn),熱偶計(jì)測(cè)的是各種蒸汽和永久氣體的總壓強(qiáng),而麥?zhǔn)媳碇荒軠y(cè)出永久氣體占的分壓強(qiáng),故二表的數(shù)值有一定的差異。
(2)抽速度是根據(jù)幾何尺寸算出的在大氣壓強(qiáng)j時(shí),實(shí)際抽速與幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強(qiáng)時(shí),抽速有一定下降。
(3)溫升是指泵溫穩(wěn)定后,在排氣閥門處的油的溫度與室溫之差。
(4)2X旋片式真空泵型號(hào)表示方法:列2X-1,2代表雙級(jí)泵,X代表旋片式真空泵,一橫線后面的數(shù)字代表每秒鐘的抽速。